Који ће фактори утицати на век трајања Терацо подова у Шангају
Mar 24, 2026
Остави поруку
Фактори који утичу на век трајања терацо подова у Шангају су следећи:
Квалитет материјала:
Својства агрегата: Кварцни агрегати (као што су бело камење, СиО ₂ већи или једнак 90%, Мохсова тврдоћа 7) имају 3-5 пута већу отпорност на хабање и више од 10 пута већу отпорност на киселу корозију од кречњачких агрегата (ЦаЦО ∝, Мохс тврдоћа 3). На пример, одређена прехрамбена радионица користи агрегате кречњака, који имају стопу одвајања камена од преко 40% због киселе корозије супе за 3 године, док се кварцни агрегати троше само 1-2 мм у истом сценарију.
Расподела величине честица: Честице са величином<3mm are easily worn through, while those with a size>10мм су склони удубљењу због сопствене тежине; Идеална градација је мешана 3-8 мм (порозност<30%), which can improve the overall strength by 20% -30%.
Садржај нечистоћа: Камење које садржи пирит (ФеС ₂) ће оксидирати и проширити се када је изложено води, што може изазвати пуцање површине за 3-5 година. За сваких 1% повећања стопе нечистоћа, ризик од пуцања се повећава за 15%.
Performance of bonding material: Poor quality water reducing agents (containing chloride ions>0,1%) може убрзати корозију челика и може изазвати структурно оштећење у року од 10 година; Висококвалитетни полимерни лосион (као што је ВАЕ) може смањити скупљање за 40% -60%.
Квалитет градње:
Grassroots treatment: Poor cleaning of the grassroots (floating ash>5г/㎡) или неравномерно наношење агенса за интерфејс може довести до прекомерне стопе издубљења. За сваких 1% повећања шупљине, ризик од оштећења у року од 5 година се повећава за 8%, што се обично манифестује као савијање углова и одвајање камена.
Контрола равности: проверите лењиром од 2м. Када је грешка већа од 3 мм, локална концентрација оптерећења ће убрзати стопу хабања за 25% -40%, посебно на прагу и угловима канала где су јаме за хабање склоне формирању.
Дизајн дебљине: Када је дебљина дизајна мања од 15 мм, изложена дубина камена након брушења је мања од 3 мм, а век отпорности на хабање је скраћен за више од 50%; У индустријским сценаријима, потребно је осигурати дебљину већу или једнаку 25 мм и дубину закопавања камена већу или једнаку 15 мм.
Bubble control: Bubble rate>5% ће довести до повећања унутрашње порозности, смањења отпорности на удар за 30% -50% и тенденције "одвајања каменог меса" при великим оптерећењима.
Тачност брушења: Када је коначна величина ока мања од 800 ока, храпавост површине Ра је већа од 6,3 μм. Дневна инфилтрација прашине ће убрзати хабање, а годишња количина хабања је 0,2-0,5 мм већа од оне на површини од 1500 месх.
Окружење коришћења:
Механичко оптерећење: Када је тежина падајућег предмета већа од 5 кг и пад већи од 1 м, то може изазвати локалну фрагментацију, са више од 5 удара по квадратном метру годишње, скраћујући век трајања за 10% -15%; Када је садржај кварцног песка у млевеној прашини већи од 30%, трење хода је еквивалентно "полирању брусним папиром", а годишње хабање се повећава за 0,5-1 мм, што је 2-3 пута више од окружења без прашине.
Wet environment: Long term humidity (moisture content>8%) може убрзати карбонизацију-на бази цемента, а за сваки 1 пад пХ вредности, стопа корозије челичних шипки се повећава 10 пута; Кисело окружење (пХ<4) results in an annual corrosion depth of 0.3-0.5mm.
Температурне промене: У областима са температурном разликом већом од 30 степени (као што су улази и излази у хладњаче), постоји преко 50 циклуса термичког ширења и контракције годишње, а учесталост пукотина је 2-3 пута већа него у нормалним температурним окружењима. Просечна годишња експанзија ширине пукотине је 0,1-0,3 мм.

Хемијска корозија: Дуготрајно продирање моторног уља и растварача ће омекшати базу смоле. За сваки 1 квадратни метар контактне површине, снага ће се смањити за 15% -20% у року од 5 година, а лако је изазвати љуштење.
Постодржавање:
Почетно одржавање: Ако се влага не одржава у року од 7 дана након изградње, степен скупљања се повећава за 50%, а почетна стопа појаве пукотина се повећава са 5% на 20% -30%, постајући извор каснијих оштећења.
Метода чишћења: Користите куглице од челичне жице и јака кисела средства за чишћење. Свако чишћење резултира хабањем површине од 0,01-0,05 мм, а годишње кумулативно хабање може да достигне 0,1-0,6 мм, што је еквивалентно 1-3 пута нормалном хабању.
Третман заптивања: Заптивач се не примењује редовно (препоручује се једном годишње), а површинска порозност се повећава са 5% на 15% -20%. Дубина продирања загађивача се повећава за 3-5 пута, убрзавајући отпуштање агрегата.
Обнова и одржавање: Када је површинско хабање веће од 3 мм и не врши се брушење или обнављање, преостала дубина сидрења агрегата је недовољна, а накнадна стопа хабања се повећава за више од два пута, што може да достигне крај његовог радног века у року од 2-3 године.
