Како одредити време млевења анти-статичког тераца?
Sep 22, 2025
Остави поруку
Одређивање времена млевења за анти-статички терацо захтева свеобухватно разматрање карактеристика материјала, услова околине и грађевинских захтева. Суштина је да се обезбеди да бетон достигне довољну чврстоћу и да је анти-статичка функција стабилна. Следе специфичне методе и мере предострожности:
1, Основна основа времена брушења: чврстоћа бетона и анти-статички учинак
Захтеви за чврстоћу на притисак
Антистатички терацо треба да издржи притисак машине за млевење, што обично захтева чврстоћу бетона на притисак од 7-10 МПа (приближно еквивалентно чврстоћи бетона Ц15-Ц20). У овом тренутку, површина бетона је очврснула, али унутрашњост и даље задржава одређени степен пластичности, што олакшава полирање глатке површине.
Стабилност анти-статичке функције
Антистатички материјали (као што су проводна влакна и проводни прах) морају бити у потпуности комбиновани са бетоном да би се формирала стабилна проводљива мрежа. Превремено брушење може оштетити проводни слој и узроковати да вредност отпора премаши стандард; Ако се брушење започне прекасно, то може повећати потешкоће полирања због тврдоће бетона.

2, Специфична метода просуђивања
1. Експериментална метода (препоручује се)
Кораци:
Изаберите 3-5 тачака за тестирање у области изградње, притисните бетонску површину прстима и пређите на следећи корак тестирања када нема очигледних отисака прстију и лепљивости.
Користите тестер за одбијање или удубљење да бисте тестирали чврстоћу бетона како бисте били сигурни да испуњава захтеве дизајна.
Користите брусни папир или мали диск за брушење за лагано брушење на месту испитивања и посматрајте да ли постоји брушење, падање праха или одвајање проводног материјала. Ако нема абнормалности, брушење се може званично започети.
2. Референтна метода времена (у комбинацији са прилагођавањем животне средине)
Конвенционално окружење (температура 20 ± 5 степени, влажност 50% -70%):
Обичан анти-терацо: 3-5 дана (3 дана лети и 5 дана зими).
Антистатички терацо са додатком средства за рану чврстоћу: 2-3 дана.
Екстремно прилагођавање животне средине:
Ниска температура (<10 ℃) or high humidity (>80%): Одложите 1-2 дана или предузмите мере загревања/одвлаживања.
High temperature (>30 степени) или ниска влажност (<30%): 0.5-1 day in advance, but maintenance needs to be strengthened.
3. Метод емпиријског просуђивања (помоћна референца)
Визуелно запажање: Бетонска површина се мења од тамносиве до светлосиве и нема очигледног цурења воде.
Слушна процена: Лагано лупкајте по површини металним алатом, а јасан (не туп) звук указује на стврдњавање.
Тест на додир: Нема очигледних трагова на стопалу, а храпавост површине је умерена (без прашкастог љуштења).

3, Преглед кључева пре млевења
Интегритет проводног слоја: Користите мегоомметар да измерите површински отпор и обезбедите усаглашеност са захтевима дизајна (обично 1 × 10 ⁴Ω -1 × 10 ⁹ Ω).
Равност подлоге: Проверите лењиром од 2 м, са размаком мањим или једнаким 3 мм, да бисте избегли неравнине након полирања.
Услови околине: Температура већа или једнака 5 степени, влажност мања или једнака 85%, избегавајте градњу по кишном или ветровитом времену.
4, Мере предострожности након млевења
Постепено полирање:
Грубо брушење (дијамантски диск од 30-60 месх): Уклоните површински муљ и изложите проводљиви материјал.
Средње брушење (100-200 месх): Поравнајте тло и поправите грубе трагове брушења.
Фино брушење (преко 300 ока): Исполирајте површину да бисте обезбедили уједначене анти-статички учинак.
Детекција у реалном времену: Проверите вредност отпора након сваке фазе полирања. Ако је одступање веће од 15%, потребна је локална поправка или поновно полирање.
Одржавање и заптивање: Након полирања, нанесите анти-статичко заптивно средство да бисте побољшали отпорност на хабање и стабилизовали проводљивост.

5, Уобичајене заблуде и решења
Заблуда 1: Судити искључиво на основу времена и игнорисати утицај на животну средину
Решење: Подесите време на основу температуре и влажности или проверите експерименталним методама.
Заблуда 2: Превремено брушење доводи до оштећења проводног слоја
Решење: Дајте приоритет откривању вредности отпора и потврдите стабилност проводног материјала пре изградње.
Заблуда 3: Неуспех заптивања на време након полирања доводи до пада анти-статички учинак
Решење: Запечатите у року од 24 сата након полирања како бисте спречили улазак прашине и влаге.
Научним одређивањем времена млевења и строгом контролом процеса изградње, анти-статички терацо може да обезбеди и естетику, издржљивост и стабилну анти-статичку функцију, задовољавајући потребе чистих просторија у индустријама као што су електроника и медицина.
